Metales

Productos y servicios innovadores para la industria de los revestimientos

Revestimiento de pulverizador por llama de metales

La tecnología de pulverizador por llama es el único sistema que puede aplicar polvos in situ y sin necesidad de una línea de revestimiento (horno, cámara de pulverizador o equipo de cama fluidizada).

Es especialmente adecuado para el revestimiento de sustratos de metal, ya que ofrece las siguientes ventajas:

  • No se necesita imprimación:
    • Los polvos PolyHotCote se adhieren directamente al sustrato preparado (véase el siguiente Procedimiento de aplicaciones).
  • Barrera antiosmótica:
    • Para estructuras exteriores tales como edificios/construcciones, puentes, el sector offshore y aplicaciones náuticas.
  • Aislamiento dieléctrico continuo:
    • Revestimiento protector contra corrientes perdidas para artículos que van a enterrarse;
    • Protección contra la corrosión eléctrica y marina.
  • Resistencia contra abrasión:
    • Revestimientos resistentes a la abrasión, gran fuerza mecánica;
    • Revestimientos para conductos de descarga de desechos minerales, agua de proceso, etc.
  • Resistencia química:
    • Revestimientos antiácido para depósitos, contenedores, accesorios, plantas industriales, etc.

Procedimiento de aplicación

Preparación de la superficie: El sustrato debe limpiarse. El granallado es el método de pretratamiento preferido, con un tamaño de grano que ofrece un perfil de 40-50 micrones y un estándar de limpieza SA 2.5.

Precalentamiento: El sustrato se precalienta a aprox. 100 °C-150 °C (normalmente el punto de fusión del polvo de revestimiento termoplástico utilizado) con la pistola del pulverizador por llama (solo llama, sin polvo).

Aplicación de polvo: El flujo de polvo comienza encendiendo un interruptor ubicado en la propia pistola o pulsando el gatillo. El polvo se propulsa a través de la pistola por aire seco comprimido y se dirige al sustrato precalentado, e inmediatamente se funde, adheriéndose al sustrato.

El grosor del revestimiento depende del número de capas. El grosor de revestimiento mínimo recomendado es de 300 micrones.

Siempre será posible el revestimiento o la reparación adicional a tiempo: durante el revestimiento, después de completar el revestimiento, o después de un tiempo.

El ciclo de revestimiento de pulverizador por llama se habrá completado.

Normalmente, el sustrato se seca al aire. Si fuera necesario, puede enfriar con agua el sustrato revestido.

folder Para más información, descargue el Documento de preguntas frecuentes sobre la tecnología de pulverizador por llama Tecno Supply .

Equipo de aplicaciones

Gladiator Omnicoater y Hercules son los sistemas de revestimiento de pulverizador por llama portátil perfectos para sustratos de metal, depósitos, recipientes, acero estructural, suelos de hormigón, depósitos de hormigón y otras superficies. La tecnología más eficiente para evitar la corrosión de la superficie aplicando sistemas de revestimiento termoplásticos ecológicos in situ.

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