Proyección con llama

Productos y servicios innovadores para la industria de los revestimientos

La tecnología de pulverizador por llama es el único sistema que puede aplicar polvos in situ y sin necesidad de una línea de revestimiento (horno, cámara de pulverizador o equipo de cama fluidizada) 

¿Qué es la pulverización por llama de polímeros termoplástica?

La descarga de partículas de polímeros semifundidas en la superficie calentada, a través de la cual el calor del proceso hace que las partículas fluyan y se fusionen en un revestimiento de polímeros cohesivos completo.

¿Cómo funciona?

Ventajas de la tecnología de pulverizador por llama

  • Protección anticorrosión a largo plazo (protección antiosmótica; aislamiento eléctrico; resistencia química);
  • Sistema utilizable en cualquier condición meteorológica (calor, frío y lluvia, si el elemento está protegido contra la lluvia directa);
  • Ciclo de aplicación de un paso;
  • Respuesta rápida: uso inmediato de los elementos recubiertos;
  • Pulverización no excesiva: no es necesario proteger el equipo, los vehículos etc.;
  • Sin riesgo de dañar plantas, vehículos o peatones;
  • Sistema ecológico;
  • Tacto sencillo;
  • Reparación sencilla.

Procedimiento de aplicación

El procedimiento de aplicación puede variar dependiendo del tipo de sustrato que se necesite recubrir.

Consulte nuestro Nuevo documento de preguntas frecuentes sobre la tecnología de pulverizador por llama Tecno Supply para más información acerca del procedimiento de aplicación de pulverizador por llama.

Características principales de los polvos de revestimiento termoplástico

Los polvos de revestimiento termoplástico se pueden aplicar por pulverización por llama porque solo se tienen que fundir y no hace falta mezclarlos.

Ofrecen una protección contra corrosión y abrasión a largo plazo, garantizando:

  • Una barrera contra los vapores, líquidos y químicos (excelente resistencia química).
  • Aislamiento eléctrico: gran fuerza dieléctrica que ofrece propiedades de anticorrosión.
  • Flexibilidad
    • Dilatación de rotura (500 a 800%);
    • Sin grietas ni descamaciones;
    • Rendimiento mantenido desde los -70 °C a los +70 °C o +100°C (dependiendo del polímero utilizado).
  • Revestimientos más gruesos
    • Barrera anticorrosión;
    • Excelentes bordes y cobertura de soldadura;
    • Efecto “calor” y de “buen agarre”;
    • resistencia de impacto mecánico (revestimientos muy resistentes, lo suficientemente suaves somo para absorber golpes e impactos sin astillarse).
  • Ecológico: respeta el medio ambiente
    • Sin COV, plastificantes, isocianatos, TIGC, etc.
  • Resistencia de pulverización de sal superior
    • Sustrato no trazado: más de 20.000 horas;
    • Sustrato trazado: (corrosión bajo película):
      • De 0 a 0,5 mm desde el trazado;
      • Pérdida de adherencia (a ASTM D3359A): cero.
  • Excelente resistencia UV
    • Muy buena para aplicaciones exteriores;
    • Resistente en entornos marinos.
  • Contacto con alimentos
    • Baja toxicidad.
    • Autorizaciones de contacto con alimentos de la FDA y la UE

Campos de aplicación

La tecnología de pulverizador por llama se puede aplicar en distintos campos industriales.

 

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